冷凍干燥機發展中遇到的困難

壓縮空氣的含水量處理一般由干燥機來完成，常見的干燥機有吸附式干燥機、冷凍式干燥機兩種。

冷凍式干燥機（簡稱冷干機）是市場上應用最多的壓縮空氣干燥機，因為價格低廉維護簡單等優點，深受市場歡迎。冷干機已經發展了30多年，經歷了很多技術革新，但都著重于配件，其干燥原理和核心技術并沒有突破；那么，冷干機又存在哪些技術瓶頸呢？

1、冷干機技術原理的缺陷  

冷干機是通過冷媒制冷技術，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴通過自動排水閥排出，從而達到減少含水量的目的。冷干機運行時，對環境溫度較為敏感，一般在超過38℃和低于0℃時，就無法有效運轉。而且對于大容量的冷凍式干燥機需要耗用大量的冷卻水，對于缺水地區的使用將受到限制。由于冷凍式干燥機采用的是制冷技術，所以冷媒蒸發溫度不允許低于2℃，否則會結冰而堵塞管道，導致壓縮空氣無法通過。

2、壓力露點遠遠無法達到行業用氣標準

冷凍式干燥機的供氣露點最低只能達到3℃(壓力露點)左右，而且它受進氣溫度的影響很大，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高，受環境溫度影響很大。調查顯示，多數行業及氣動設備都要求壓縮空氣壓力露點在0℃～-40℃之間，然而，目前市場大多數冷干機用戶的實測露點在20℃~35℃之間，并夾雜大量液態水，大大縮短了設備的使用壽命，增加了設備的故障率。

如何解決壓縮空氣壓力露點不達標問題？

冷凍式干燥機的大量使用，其實也說明了大家對于壓縮空氣凈化的不重視，其在很多行業的運用中，并沒有達到行業應用標準，但是也一直沿用至今，企業自己不知道，空壓機的供貨商也未提及，貝騰人在市場走訪中竟然碰也到過部分空壓機供貨商不了解，這是作為行業人士嚴重的專業水平缺失。

很多企業為了提升自身的核心競爭力，必須解決壓縮空氣品質不達標帶來的產品工藝下降、氣動設備故障率高、產品不良率高等問題，才真正認識到吸附式干燥機的應用價值。吸附式干燥機在國內已經發展了十多年，技術非常成熟和完善，通過吸附式干燥機可以使壓縮空氣的壓力露點達到-20°C～-70°C，可以滿足所有行業的生產要求。

推薦閱讀：

整治添加劑濫用行為 食品檢測儀器守護發酵面制品安全      儀器思考：華帝退全款營銷勝在哪？