1.高速分散乳化機的原理

在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。

強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。分散機物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

高速分散乳化機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿意一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

液體和固體（粉末或小顆粒）可連續(xù)混合。混合的各種物質是按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混和固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其它昂貴和重的混合機。高剪切分散乳化機又名：高速分散機,高速分散機,均質機,組織勻漿機,高速分散均質機,均質機,乳化均質機,乳化均質機，固液連續(xù)混合分散機可實現(xiàn)粉體、液體依比例連續(xù)混合。固體物料經(jīng)過螺旋輸送，與經(jīng)過計量的液體預混合，再經(jīng)過轉、定子結構的分散、細化，最終達到粒度較細的產(chǎn)品。

2.高速分散乳化機的工作原理如下：

◆分散機在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。

◆分散機強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，分散機同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

◆分散機高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，分散機物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

◆分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。分散機物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

3.高速分散乳化機的特點

高剪切分散機與傳統(tǒng)的攪拌混合設備相比具有以下長處：

◆分散機 處理量大，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)

◆分散機粒徑分布范圍窄，勻度高

◆分散機省時、高效、節(jié)約能耗

◆分散機噪音低，運轉平穩(wěn)

◆分散機無死角，物料100％通過分散剪切

◆分散機設計新奇，操作簡樸，維修方便

◆分散機可實現(xiàn)自動化控制。

4.高速分散乳化機的應用

高剪切分散設備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領域得到廣泛應用。