目前在化工生產中，反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各異，種類繁多，但它們基本具有以下共同特點。

　　1、結構基本相同。除了有反應釜體外，還有傳動裝置，攪拌器和加熱(或冷卻)裝置等，以改善傳熱條件使反應溫度控制得比較均勻，并且強化傳質過程。

　　2、操作壓力較高。釜內的壓力是由化學反應產生或由溫度升高形成，釜內的壓力波動較大，有時操作不穩定，釜內突然壓力增高要超過正常壓力的幾倍，所以反應釜大部分屬于受壓容器。

　　3、操作溫度較高。化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。

　　4、其中通常進行化學反應。為保證釜內反應能均勻而較快地進行，提高效率，因此在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，這樣就帶來傳動軸的動密封和防止泄漏等問題。

　　5、多屬間歇操作。有時為保證釜內的產品質量，每批出料后須進行清洗，釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修

　　反應釜有哪些組成?

　　反應釜主要由釜體、釜蓋、傳動裝置、攪拌器、密封裝置等組成。

　　1、反應釜的殼體。殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。

　　2、反應釜的攪拌裝置在反應釜中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等，反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯軸器與傳動裝置連成一體。工業清洗

　　3、反應釜的密封裝置在反應釜中使用的密封裝置為動密封結構，主要有填料密封和機械密封兩種。

　　反應釜的高壓清洗：

　　1、在釜灌內有有毒氣體，工人不能進入釜灌進行清洗作業，只能用高壓清洗方法。

　　2、針對反應釜的內部結構和清洗要求，高壓泵產生高壓水，加上腳控閥，在高壓膠管末端加上三維旋轉立體式清洗噴頭，不需人工進入釜灌。

　　3、在釜灌內選好3—5個清洗點，輸入高壓清洗機的操作系統，分別進行清洗。

　　高壓清洗機反應釜清洗方案采用高壓水射流技術用物理方法清洗，特點工作效率快，不會對設備造成不良物理損傷。

　　是采用物理清洗法(高壓水清洗)對各種管道、铞爐、罐體、水箱、反應釜、加熱裝置等能徹底的清洗。

　　可實現對反應釜、貯罐進行三維清洗。

　　清洗效率高、降低清洗工人的勞動強度，改善清洗工人的勞動環境。