齒輪油檢測，液壓油檢測，發動機油檢測技術就是將采集到的設備潤滑油或工作介質樣品，利用光、電、磁學等手段，分析其理化指標、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒，從而獲得機器的潤滑和磨損狀態的信息，定性和定量地描述設備的磨損狀態，找出誘發因素，評價機器的工況和預測其故障，并確定故障部位、原因和類型。

　　下面為大家介紹5種油品檢測的方法：

　　1、齒輪機試驗

　　采用SH/T0306標準方法。試件為齒輪副。試驗時齒輪浸在試油中，通過彈簧軸對齒輪加載，共分12級，載荷逐級增高。每級運轉15min，根據齒輪磨損量測定試油的極壓抗是一種相關性較好的模擬試驗方法。

　　2、熱氧化安定性試驗

　　分別采用SH/T0123和美鋼200標準方法。試驗時在特制的玻璃管中加入300mL試油，分別在95℃和121℃下，以10L/h的速率向管內通入空氣3121h。以測得的試油粘度上升率表示試油的熱氧化安定性。試驗粘度上升率小，說明油品的使用壽命較長。

　　3、四球機試驗

　　采用GB/T3142及SH/T0204標準方法。4個直徑相同的鋼球其中3個浸在裝有試油的油盒中，上面一個固定并與下面3個構成點接觸。在一定的溫度、負荷、轉速下旋轉。根據負荷、磨跡、燒結點測定試油的極壓性和抗磨性。一般來說，磨跡直徑與齒輪實際使用中的磨損有一定的相關性。

　　4、抗乳化性試驗

　　采用GB/T8022標準方法。在量筒形分液漏斗中加入一定量的試油和蒸餾水，特制的螺旋槳攪拌器在82℃下以2500或4500r/min的轉速攪拌漏斗內容物5min。靜置5h后測定自然分離水。離心分離水、乳化液、油中水的量，以幾項結果評價試油的抗乳化性。

　　5、梯姆肯試驗

　　采用GB/Tl1144標準方法。試件由鋼制的圓環及長方體塊組成。試驗中試環以800r/min。速度與試塊的一面形成線接觸，間斷遞增的負荷通過杠桿傳遞到試件，試油循環澆注潤滑。根據試件產生擦傷的負荷測定試油的極壓抗磨性。梯姆肯通過負荷高的油品，其在使用中所耐的極壓負荷也高。